旋膜式除氧器的操作步驟是怎樣的？

    旋膜式除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一，每年因氧腐蝕對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失，已引起電力部越來越多的注意，電力部頒步了GB1576-2001《工業鍋爐水質標準》和《電站壓力式旋膜式除氧器安全技術監察規程》，對旋膜式除氧器含氧量提出了部頒標準，即低壓旋膜式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L，高壓旋膜式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。了解完旋膜式除氧器，那么其操作步驟又是怎樣的呢？

    1、確認除氧器啟動排氣電動門、連續排氣旁路門在開啟位置；

    2、當凝結水系統沖洗合格后，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗；

    3、旋膜式除氧器水質合格后，將水位降至-900mm，關閉除氧器沖洗放水門；

    4、投旋膜式除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調節閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min，加熱過程中注意除氧器振動情況，如振動大時，應減緩加熱速度；

    5、旋膜式除氧器投加熱過程中，繼續用凝結水泵將旋膜式除氧器上水至正常水位；

    6、當旋膜式除氧器水溫達到100℃以后，關閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調節閥投入自動，檢查旋膜式除氧器溫升率不大于4.26℃/min，旋膜式除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa；

    7、輔汽加熱過程中，應控制旋膜式除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥；

    8、凝結水系統啟動后，根據需要，旋膜式除氧器水位調節投自動；

    9、當四抽壓力達到0.147MPa，檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至旋膜式除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至旋膜式除氧器壓力調節閥關閉，旋膜式除氧器由定壓運行變為滑壓運行；

    10、當四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關閉；

    11、根據給水含氧量調節旋膜式除氧器的連續排氣電動門。

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